（1)錘頭端的無縫鋼管管壁應緊密地結合在一起，使錘頭有盡可能小的直徑，保證錘一次頭可以拉撥2-3個道次；

　　（2)錘頭端的長度(包括錘實部分和過渡區)在保證拔管小車能正常央住管頭的前提下應盡量縮短，鋼管以降低金屬消耗。有的資料指出，冷拔無縫鋼管生產中，總的金屬損耗量為產量的7-33.1%,而因切除錘頭部分而造成的損失約占其中的20-40%，由此可知，減小錘頭部分的長度對節約金屬具有重要意義。錘頭部分的共體長度根據鋼管尺寸及中心架的厚度確定；

　　（3)錘實端與無縫管體之間的過渡應圓滑，不允許有尖銳和凸出的楞子，以避免在拉拔過程中損傷拔管模；

    （4)錘頭端不允許有扭轉現象，錘頭時要防止無縫鋼管管璧局部凹陷過深；http://www.molafotomaton.com/

　　（5)錘頭端的中心線應和鋼管的軸線相一致。

　　為了防止氧化鐵皮積存在鋼管內而影響酸洗效率，最好在錘頭前用壓縮空氣把氧化鐵皮吹凈。為了便于排氣使酸洗液能在鋼若內很好地流動，保證內表面的酸洗和潤滑質最，錘頭時有時在其過渡部分沖，鋼管個直徑為5^-8毫米的小孔。

　　對于冷拔中間管，當原錘頭直徑已大于下一道次模孔的直徑時，應重復錘頭，即不切頭而把原來的頭部再錘一次，稱重錘；或者切掉原來錘的頭另錘新頭。重錘的次數不能多，因為已錘實的無縫鋼管管頭再繼續錘小比較困難；另外，經過短芯棒拉撥，在錘頭部，分后的一段管子上管壁比較厚，對以后的拉拔過程不利，因此需要把原來的頭切掉另錘新頭。中間切斷后，鋼管沒有錘過頭的后半根無縫鋼管也需要錘新的頭。http://www.molafotomaton.com/