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【經驗分享】無縫鋼管常用的探傷技術分析
http://www.molafotomaton.com/ 在無縫鋼管的制造和使用過程中，為保證焊縫質量而進行的無損檢測是尤為重要的。無縫鋼管常用的無損檢測方法有：適用于距無縫鋼管表面5 mm以上的離線全管體漏磁探傷、渦流探傷和超聲波探傷；驗證距無縫鋼管表面5 mm以上焊接質量的在線漏磁探傷和渦流探傷；適用于厚壁無縫鋼管的離線焊縫全管體超聲波探傷；驗證厚壁無縫鋼管焊接質量的超聲波探傷。本文將結合生產經驗，對無縫鋼管常用的探傷方法及技術作簡要介紹，并對其優缺點進行分析比較。
一、無縫鋼管全管體漏磁探傷http://www.molafotomaton.com/
漏磁探傷是指鐵磁材料被磁化后，其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場，通過檢測漏磁場發現缺陷的無損檢測技術。漏磁探傷對管材的表面狀態要求不高，鋼管檢出深度較大，在國外的無縫鋼管檢測中被大量使用，國內特別是石油用無縫鋼管的檢測也已普遍采用。
在生產檢測中，曾出現過漏磁探傷檢測不出無縫鋼管透壁大孔洞的現象，除了管理及人員因素外，這與儀器、探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關系。筆者根據實踐經驗，總結出影響無縫鋼管全管體漏磁探傷精度的主要因素有以下幾點。
二、無縫鋼管全管體渦流探傷
對于無縫鋼管焊縫中常常產生的“內毛刺吸附”，鋼管渦流探傷設備往往會誤報為缺陷。頻繁出現渦流探傷過程中內毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開渦流磁場后鋼管接觸自動消磁裝置，沒有磁力吸引后內毛刺自動掉落，再進行手工復探又沒有缺陷顯示的尷尬問題。http://www.molafotomaton.com/
由于趨膚效應的影響，隨著被檢無縫鋼管與檢測線圈之間距離的增加，其檢測靈敏度將逐漸減小，因此，對于同樣大小的缺陷，處于管內壁所反映出來的信號幅度將小于管外壁上的缺陷。無縫鋼管全管體渦流探傷設備在探測無縫鋼管外表面和內表面缺陷方面的能力，是由多種因素所決定的，但最主要的還是取決于被檢無縫鋼管的壁厚和渦流激勵頻率及磁飽和強度；同時，鋼管在選擇儀器參數時，還應考慮被檢無縫鋼管導電率和導磁率等物理參數對渦流探傷精度的影響。
三、無縫鋼管全管體超聲波探傷
無縫鋼管全管體超聲波探傷主要分為直接接觸法和液浸法。直接接觸法，超聲波探頭與試件探測面之間涂有很薄的耦合劑層，因此可以看作兩者直接接觸。液浸法，將超聲波探頭和工件浸于液體中以液體作耦合劑進行探傷的方法，稱為液浸法。耦合劑可以是油，也可以是水。液浸法又分為全浸沒式和局部浸沒式。該方法適用于表面粗糙的試件，探頭不易磨損，耦合穩定，鋼管探測結果重復性好，便于實現自動化探傷。http://www.molafotomaton.com/
一、無縫鋼管全管體漏磁探傷http://www.molafotomaton.com/
漏磁探傷是指鐵磁材料被磁化后，其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場，通過檢測漏磁場發現缺陷的無損檢測技術。漏磁探傷對管材的表面狀態要求不高，鋼管檢出深度較大，在國外的無縫鋼管檢測中被大量使用，國內特別是石油用無縫鋼管的檢測也已普遍采用。
在生產檢測中，曾出現過漏磁探傷檢測不出無縫鋼管透壁大孔洞的現象，除了管理及人員因素外，這與儀器、探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關系。筆者根據實踐經驗，總結出影響無縫鋼管全管體漏磁探傷精度的主要因素有以下幾點。
二、無縫鋼管全管體渦流探傷
對于無縫鋼管焊縫中常常產生的“內毛刺吸附”，鋼管渦流探傷設備往往會誤報為缺陷。頻繁出現渦流探傷過程中內毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開渦流磁場后鋼管接觸自動消磁裝置，沒有磁力吸引后內毛刺自動掉落，再進行手工復探又沒有缺陷顯示的尷尬問題。http://www.molafotomaton.com/
由于趨膚效應的影響，隨著被檢無縫鋼管與檢測線圈之間距離的增加，其檢測靈敏度將逐漸減小，因此，對于同樣大小的缺陷，處于管內壁所反映出來的信號幅度將小于管外壁上的缺陷。無縫鋼管全管體渦流探傷設備在探測無縫鋼管外表面和內表面缺陷方面的能力，是由多種因素所決定的，但最主要的還是取決于被檢無縫鋼管的壁厚和渦流激勵頻率及磁飽和強度；同時，鋼管在選擇儀器參數時，還應考慮被檢無縫鋼管導電率和導磁率等物理參數對渦流探傷精度的影響。
三、無縫鋼管全管體超聲波探傷
無縫鋼管全管體超聲波探傷主要分為直接接觸法和液浸法。直接接觸法，超聲波探頭與試件探測面之間涂有很薄的耦合劑層，因此可以看作兩者直接接觸。液浸法，將超聲波探頭和工件浸于液體中以液體作耦合劑進行探傷的方法，稱為液浸法。耦合劑可以是油，也可以是水。液浸法又分為全浸沒式和局部浸沒式。該方法適用于表面粗糙的試件，探頭不易磨損，耦合穩定，鋼管探測結果重復性好，便于實現自動化探傷。http://www.molafotomaton.com/
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