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熱軋無縫管產生內折的原因解析

 

內折是無縫鋼管生產中主要質量缺陷,是在穿孔過程中產生且不可消除的。內折是鋼管內表面上的折疊,外觀特點為鱗片狀分層,近似于閉合曲線,另外也有不規則形狀的折疊。折疊是在軋制過程中由于金屬質量不好而產生的,當出現非金屬夾雜物的過度偏析時,會有氣孔集中在金屬夾雜物的周圍,在穿孔過程中裂開形成內折疊,經過定徑機的擠壓之后它以鱗片狀或其它的形狀出現。總之,軋制鋼管的圓坯質量不合格主要是非金屬夾雜和有害物質對金屬污染度偏高造成的。此外坯料在澆鑄時帶狀偏析對坯料質量有極其重要的影響。而帶狀偏析很大程度上取決于鋼的化學成分、保溫狀態和冷卻速度。鋼中有害元素含量的增加促使它們在偏析帶濃度提高,從而形成偏析。此外,含碳量的增加也會加劇雜質特別是錳的偏析。http://www.molafotomaton.com/

在穿孔過程中以下幾個因素對內折也存在影響,1、穿孔變形參數對內折的影響,鋼管產生折疊也與穿孔過程有一定關系,穿孔過程參數設定、工具設計等對產生折疊有一定影響,管坯中心區的破裂不僅與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關,而且與管坯轉半周時的局部壓下量有關。2、穿孔溫度對內折的影響,:隨著溫度的提高,材料塑性提高,臨界壓下量隨溫度的提高而增大,但如果是采用最佳澆鑄溫度澆鑄的管坯,穿孔溫度在一定范圍內變化時內折是沒有明顯變化的。3、加熱時間與內折的關系,在出爐溫度一定時延長加熱時間對內折影響不大,但外折數量卻明顯增大,原因是加熱時間越長晶粒長大越厲害,而且是表層更明顯,使組織性能變壞產生外折。4、工具對內折的影響,頂頭對內折也有一定影響,例如,頂頭鼻部的使用可以降低自身孔腔形成,改善內表面質量,另外頂頭的形狀對質量也有一定影響,錐形頂頭會使從頂頭尖部到孔型部分壓下量增大,這對荒管有不良影響;球形頂頭則能保證荒管沿送進方向壓下量降低,改善荒管質量。最好的頂頭形狀應該是能保證沿變形區長度方向荒管壁厚壓下量不變。

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