長期以來，我國小口徑精密鋼管企業存在著規模過小，采用落后或低水平的工藝裝備，能源環保不到位等問題，從而導致了能耗高、二次能源回收低和污染處理難度大等問題，加快淘汰落后的工藝裝備一直是推進節能減排的重點和難點。

    “十五”期間，我國小口徑精密鋼管行業在設備的連續化、自動化、大型化方面取得了較大發展。與此同時，生產流程向連續化、緊湊化、高效化發展，為最大限度綜合利用各種能源和資源提供了可能。http://www.molafotomaton.com/
于是，一批小口徑精密鋼管企業能源管理中心的成立為鋼企的節能管理工作提供了平臺，目前主要有3種模式：

    一是以寶鋼、馬鋼等為代表的企業能源管理中心，采用集中一貫管理模式。這種管理模式主要以能源管理信息化系統為支撐，以企業能源管理中心為核心，按照扁平化和集中一貫管理的理念，將企業能源的數據采集、處理、分析等技術功能與能源的控制、預測、調度等管理功能進行有機的、一體化的集成，基本實現了企業能源管理系統的管控一體化設計，系統和應用功能均比較完善。小口徑精密鋼管企業能源管理中心的工作內容是監測、控制、調整、故障分析診斷、能源平衡等。

二是以山鋼集團濟鋼等為代表的企業能源管理中心，采用信息處理管理模式。這種模式建立的企業能源管理中心，主要是數字化平臺，將主要能源消耗信息和部分設備信息采集到能源管理中心，并對部分有條件的工序進行監控，基本實現基于計量數據分析的能源管理功能和與信息化系統結合的離線優化。

三是其他企業的能源管理中心，采用數據分析管理模式。這種模式下，信息平臺的主要功能僅是采集動力計量信息，通過軟件實現編制能源管理報表、能耗分析、大屏幕顯示等簡單功能，無法實現在線處理與優化，本質上是以動力計量采集、管理為主的基礎應用，與真正意義上的企業節能管理還有較大的差距。